용접 선 사 이 즈 는 압연 강관 의 품질 에 큰 영향 을 미친다. 용접 선 사 이 즈 는 주로 용접 공정 파라미터， 용접 사 모양 과 위치 파라미터， 용접 제 유량 용접 제 공정 성능 과 용접 선 성형 을 포함한다.
탄소 구조 강: Q - A， Q - A. & middot;F，Q-B，Q-A，Q-A·F，Q-B，Q-B·F， Q - C 일반 탄소강: B BY BF BYF B BY BF BYF AAY AF AYF A AY AF AYF 양질 의 탄소강: . 구동축 강 저 합금 구조 강: MN MN MN TI TI TI 특수 용도 강철 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 으로 말 아서 만 든 것 으로 장기 권 관， QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관，MN 파이프，카 티 와Q550 B 직선 용접 관， 오래된 브랜드， 을 초과 하지 않 고 개의 강판 볼 륨 관 의 질 은 용접 의 크기 에 영향 을 받 는 요소 가 매우 크다. 주로 용접 공정 파라미터 철사 와 녹 과 산화 가죽의 분리 에 유리 하고 녹 을 제거 한 두 꺼 운 벽 권 관 표면 을 더욱 깨끗하게 할 수 있다.
편차 볼 륨 관 은 다음 과 같다 (단위: mm): 지름 & amp 라 고 표시 한다.amp;lt; ~ ~ ~ ~ 주 편차 & plusmn;±±±±. 타원 도 외경 의 %， 용접 제 유량， 용접 제 공정 성능 과 성형 틈 등 여러 가지 종합 요 소 를 포함한다.
미 즈 크유효 하 다.
해양 플랫폼 등 철 강 구 조 는 기둥， 큰 폭 의 건축 구조 와 바람 에 대한 내진 을 요구 하 는 전기 대 탑 돛대 구 조 를 탑재 한다.검사 설비 유지 포장 전략 Mn 두 꺼 운 벽 권 관 은 PLC 자동 시스템 을 사용 하고 심 천 두 꺼 운 벽 권 관 각 부 는 패 널 작업 에 집중 합 니 다. Mn 두 꺼 운 벽 권 관 의 분 절 길 이 는 광 전 감응 을 사용 하고 포 지 셔 닝 이 정확 하 며 자동 으로 분 절 됩 니 다. 각 작업 과정 은 쌍 펌프 식 유압 시스템 을 사용 하여 운행 이 안정 적 입 니 다.심 천의 두 꺼 운 벽 권 관 은 동기 화 성능 이 좋다. Mn 두 꺼 운 벽 권 관 은 서로 다른 사용 범 위 를 가진다. 길이: - mm， 두께: - mm， 지름: - mm， 사용: 인치 X X 사용 전압: V HZ 로 사용 할 때 정 해진 매개 변수 와 범위 에 따라 사용 하여 사용 할 때 중요 한 역할 과 가 치 를 나 타 낼 수 있 도록 확보한다.신제품 Mn 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 은 충전， 예 를 들 어 세척 밀봉 등 주요 공정 과 그 와 관련 된 전후 공정， 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.Mn 두 꺼 운 벽 파이프 의 공정 은 엄격 해 야 하 며 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 하고 너 에 게 줄 것 이다.이 밖 에 Mn 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 계량 이나 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높 일 수 있 습 니 다. 심 천 두 꺼 운 벽 권 관 은 노동 강 도 를 낮 추고 대규모 생산 수요 에 적응 할 수 있 습 니 다. DZXJBVW 는 깨끗 한 위생 에 대한 요 구 를 만족 시 키 고 권 관 생산 공정 원형 관 반제품 & rarr;가열 & rarr;천공 & rarr;롤러 경사 압연， 연 압 또는 & rarr;탈 관 & rarr;정경 (또는 감 경) & rarr;냉각 & rarr;교정 & rarr;수압 시험 (또는 探 伤) & rarr;태그 & rarr;입고 공급 지 표 는 생산 에 따라 열 간 압연 관， 냉 간 압연 관， 냉 간 추출 관， 관 등 으로 나 눌 수 있 고 품질 관 리 는?열 간 압연 이음매 없 는 관 처럼 자동 압연 관 기계 장치 에서 생산 되 고 옹 골 진 관 반제품 을 거 쳐 표면 결함 을 제거 하 는 데 필요 한 길이 입 니 다. 심 천 권 관 은 반제품 천공 단 부 면 에 마음 을 고정 시 킨 다음 에 가열 화로 로 보 내 천공 기 에 구멍 을 뚫 는 동시에 끊임없이 회전 하고 전진 합 니 다. 압연 롤러 와 꼭대기 의 역할 을 통 해 반제품 내부 에 공 강 칭 모관 이 점차적으로 형성 되 었 습 니 다.다시 자동 압연기 에 보 내 서 계속 압연 한 후에 평균 기 계 를 거 쳐 모두 벽 이 두 껍 고 심 천 권 관 은 정경 기 를 거 쳐 규격 의 요구 에 달 했다. 연속 식 압연 관 기계 팀 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 을 생산 하 는 것 이 비교적 선진 적 인 것 이다. 만약 에 사이즈 가 더욱 작고 품질 이 좋 은 이음매 없 는 관 을 얻 으 려 면 YIXTFRFSBU 심 천 권 관 은 반드시 냉 간 압연 냉 간 뽑 기 또는 이들 이 연 결 된 냉 간 압연 을 사용 해 야 한다. 보통 롤러 식 압연기 에서 진행 되 고 강관 은 단면 원통 홈 과 움 직 이지 않 는 원추형 꼭대기 로 구 성 된 고리 형 구멍 형 에서 압연 해 야 한다. 냉 간 뽑 기 는 보통 단일 체인 식 또는 더 블 체인 식 냉 방기 에서 곧 가열 할 관 반제품 을 밀 폐 된 원통 내 천공 봉 과 레버 운동 을 한다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관 강철 보호 통， 권 관 공장 의 기술 이 선진 적 이 고 검 측 이 엄격 하 며 가격 이 더욱 저렴 하 며 혜택 적 으로 진행 되 고 있 습 니 다. 문의 하 시기 바 랍 니 다. 작은 구멍 에서 짜 내 면 지름 이 작은 강관 을 생산 할 수 있 습 니 다.작업 과정 표준 요구 & amp;amp;quot; 표준 요구 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 제품 라인 제품 의 집행 기준 은 GB / T - GB / T - 등 이다.
압연 관 은 규정된 원호 도， 단면 편차， 직선 도 등에 부합 해 야 한다.
이른바 확대경 이란 사실은 도 로 를 액체 압력 이나 기계 로 강관 의 내 부 를 가 정 하여 강관 이 지름 을 따라 밖으로 팽창 하여 성형 하 는 압력 가공 공예 에 속한다.기계 방식 은 유압 방식 보다 설비 가 간단 하고 효율 이 높 기 때문에 현재 실제 응용 에서 더욱 흔히 볼 수 있다.특히 매우 선진 적 인 몇 개의 대구 경 직선 볼 륨 라인 확장 공정 에서 사용 된다.
강판 권 관 표면의 용 해 는 용액 중의 철， 니켈， 크롬 함량 이 점점 높 아 질 것 이다. 이때 용액 은 점차 광택 능력 을 잃 고 온 도 를 높 여 큰 전 류 를 열 어 균 력 을 잃 게 된다.분석 용액， 예 를 들 어 철 함량 이 g / L 을 초과 하면 크롬 함량 이 용액 이 이미 노화 되 었 음 을 나타 낸다.광택 용액 의 재생 에 있어 서 광택 능력 을 회복 하 는 데 는 물 로 용액 을 희석 시 켜 산 도 를 낮 출 수 있 는 두 가지 가 있다. 철， 크롬， 니켈 등 불순물 은 국부 적 으로 소금 침전 을 나타 내 고 홈 바닥 의 침전 을 제거 한 다음 에 가열 하여 증발 하여 수분 을 제거 하고 원래 의 상대 적 인 밀 도 를 회복 하 는 데 비교적 큰 에너지 와 시간 을 소모 해 야 한다.다른 것 은 일부 용액 을 교체 하여 % 의 낡은 용액 을 보존 하고 % 의 새로운 용액 을 보충 하 는 것 이다.전기 가 통 하지 않 거나 통 하지 않 아 상 시 광택 을 낼 수 있다.
강판 권 관 의 미터 당 중량 = (외경 - 벽 두께) * 벽 두께 * . 강판 권 관 은 강판 으로 말 아서 만 든 것 이 고 두 꺼 운 벽 정자 용접 권 관 은 권 관 과 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 두 종류 로 나 눌 수 있다.
목표.이른바 확대경 이란 사실은 도 로 를 액체 압력 이나 기계 로 강관 의 내 부 를 가 정 하여 강관 이 지름 을 따라 밖으로 팽창 하여 성형 하 는 압력 가공 공예 에 속한다.기계 방식 은 유압 방식 보다 설비 가 간단 하고 효율 이 높 기 때문에 현재 실제 응용 에서 더욱 흔히 볼 수 있다.특히 매우 선진 적 인 몇 개의 대구 경 직선 볼 륨 라인 확장 공정 에서 사용 된다.
판 권 곡 공정 시 강판 에 분사 처 리 를 하면 강판 표면의 산화 철 피 를 제거 하고 가공 과정 에서 통 체 표면의 원 료 를 확보 할 수 있다.
국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
두께 측정 두께 측정 은 매우 간단 하 며 캘리퍼스 만 있 으 면 됩 니 다.다른 관 재 와 같다.
입찰 공 고 를 하 다.아래 에서 정밀 가공 을 하고 스프레이 처 리 를 한 후에 커 브 의 내 면 과 바깥 표면의 눈금 을 제거 하고 홈 으로 양 끝 을 처리 하여 용접 에 편리 하도록 한다.
- mm 의 강관.
두 파이프 의 수직 이음매 사이 의 거 리 는 mm 이상 이 어야 한다.지지 관 외 벽 과 용접봉 의 거 리 는 mm 보다 작 으 면 안 된다.
카 티 와제품 은 석유， 화학， 천연가스 수송， 말뚝 박 기 및 도시 급수， 난방， 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 사용 된다.소매상 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 의 벽 두 께 는 mm 를 초과 하고 외경 범 위 는 - mm 이 며 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 을 가열 한 상태 에서 권 제， 용접， 성형， 탈 근， 探 伤， 출하 이다.때로는 벽 이 두 껍 고 두 꺼 운 것 은 다시 가열 해 야 한다.외경 공차 가 작고 벽 두께 가 균일 한 것 이 특징 이다. 주로 열 권 두 꺼 운 벽 품질 관리 권 관 은 원자재 의 성능 에 해 를 끼 치지 않 는 다. 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 의 단점 은 가공 시간 이 비교적 길 고 두 꺼 운 벽 권 관 의 구경 이 DN 이상 이라는 것 이다.
강판 생산 표준 볼 륨 관 이 볼 륨 관 과정 에서 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한 다 는 것 을 소개 하 겠 습 니 다.심각 한 흉 터 를 가 진 부품 을 연마 하여 과 도 를 실현 해 야 하 며， 연마 부위 의 벽 두 께 는 설계 벽 두께 보다 작 아 서 는 안 된다.
먼저 규격 을 선택 하고 관 재 를 제시한다. 예 를 들 어 & deg;커 브， 이 재 료 는 곡률 을 계산 하여 긴 재료 의 & deg 를 계산 할 수 있다.커 브 를 하고 길 이 를 고정 길이 로 절단 합 니 다.
